Si la mise en forme d’un alliage de titane peut se faire via des méthodes classiques (forgeage, laminage…), obtenir la microstructure impliquant les propriétés mécaniques voulues nécessite de maîtriser les évolutions microstructurales des deux phases. Retrouvez ici toutes les notions indispensables.

Les exigences clients de plus en plus drastiques, les normes en vigueur, ainsi que la concurrence accrue, imposent aux fonderies la mise en place d’une politique qualité globale. Un programme de contrôle intégré au cahier des charges  doit inclure la validation des différents contrôles et la gestion des non-conformités.

Parmi les techniques permettant de maîtriser le frottement, l’adhésion et l’usure entre deux corps, la lubrification reste la plus fréquente et la plus anciennement pratiquée. Après présentation des principes généraux de la lubrification, cet article expose les modalités spécifiques de la lubrification dans les procédés de mise en forme. Le lubrifiant possède un rôle déterminant dans la réussite de l’opération, son choix doit donc obéir à certaines règles. Défaut de remplissage, propriétés mécaniques non atteintes, rugosité excessive, défauts de surface, outil rapidement hors tolérances… sont parmi les conséquences d’une mauvaise lubrification.

De nombreux matériaux technologiques et solides naturels présentent une structure polycristalline ou au moins partiellement cristalline. Connaissez-vous les propriétés de ces matériaux (texture, fonction de densité), ainsi que les méthodes utilisées pour l’analyse de leur orientation cristallographique ? La diffraction de Kikuchi est devenue un outil précieux de caractérisation des microstructures.