Verbesserte Leistung & Effizienz von Turbomaschinen durch Additive Fertigung

Sehr geehrter Herr Do,

überwinden Sie die Einschränkungen herkömmlicher Fertigungsmethoden für Turbomaschinenkomponenten bei Design und Konstruktion. Durch Einbindung der additiven Fertigungstechnologie in Ihren Workflow können Sie Steigerungen bei Leistung, Zuverlässigkeit sowie Kraftstoff- und Wärmeeffizienz erzielen sowie die Verschwendung von Material reduzieren.

Zu den wichtigsten Vorteilen zählen:

• Grenzenlose Flexibilität im Design: Die additive Fertigung gibt Ihnen die Freiheit, Bauteile mit neuartigen inneren Strukturen und optimierten Geometrien zu konstruieren. Dies ermöglicht die Einführung moderner Merkmale, wie z. B. integrierter Kühlkanäle, die den Wirkungsgrad erhöhen, da die Turbinen bei höheren Temperaturen arbeiten können.
• Teilekonsolidierung: Mit unseren End-to-End-Lösungen für die additive Fertigung und unserem Fachwissen können Sie die Anzahl der Teile reduzieren, in manchen Fällen um Faktoren von 200 zu 1. Hierdurch können Sie Ihren Produktionsertrag steigern, Lohnkosten senken, Fehlerquellen reduzieren und die Effizienz der Lieferkette verbessern.
• Kürzere Vorlaufzeiten: Da keine Werkzeuge erforderlich sind, entfällt mit der additiven Fertigung ein wesentlicher Kosten- und Zeitfaktor der konventionellen Fertigung und die Vorlaufzeiten werden drastisch verkürzt. Dies eröffnet eine Reihe von Möglichkeiten, wie z. B. eine schnelle Iteration erster funktionaler Designkonzepte mit Ergebnissen in Produktionsqualität und einen reibungslosen Übergang in die Serienproduktion.

Erfahren Sie, wie die additive Fertigung Turbomaschinen-Herstellern hilft,
eine schlanke Produktion zu erreichen.